液体饮料代加工一般有以下步骤：

前期沟通与合同签订

需求沟通：客户向代加工厂商提出产品需求，包括饮料的口味、功能、包装形式、规格、产量等，厂商根据客户需求提供初步的方案和报价。

合同签订：双方就合作细节达成一致后，签订正式的代加工合同，明确双方的权利和义务，包括产品质量标准、价格、交货时间、知识产权等条款。

产品研发与配方确定

研发实验：代加工厂商的研发团队根据客户需求，进行饮料配方的研发和实验，通过调整原料比例、添加不同的添加剂等，制作出样品。

配方确定：客户对样品进行品尝和测试，提出修改意见，研发团队根据反馈进行调整，确定产品配方。

原料采购与检验

原料采购：根据确定的配方，采购所需的各种原料，包括水、果汁、茶叶、糖、食品添加剂等，采购渠道需正规，确保原料的质量和供应稳定性。

原料检验：对采购的原料进行严格的检验，检查原料的外观、色泽、气味、理化指标、微生物指标等，确保原料符合质量标准。

生产加工

预处理：对原料进行清洗、过滤、调配等预处理操作，例如水果原料需要清洗、去核、榨汁，茶叶需要浸泡、提取等。

杀菌灌装：将调配好的饮料进行杀菌处理，常见的杀菌方法有高温杀菌、紫外线杀菌、臭氧杀菌等，然后在无菌环境下进行灌装，根据产品需求选择合适的包装容器，如玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等。

包装贴标：对灌装好的饮料进行包装，包括套标、贴标签、装盒等操作，标签内容应包含产品名称、配料表、营养成分表、生产日期、保质期等信息。

质量检测与成品入库

质量检测：对生产出的成品进行全面的质量检测，包括感官指标、理化指标、微生物指标等，确保产品符合国家标准和合同要求。

成品入库：检测合格的产品入库储存，等待发货，仓库应保持干燥、通风、阴凉，按照产品的储存要求进行存放。

物流配送

物流安排：根据客户要求，安排合适的物流方式将产品运输到指定地点，物流过程中要注意产品的保护，避免挤压、碰撞、高温等因素影响产品质量。

交付验收：客户收到货物后，进行验收，确认产品数量、质量等符合合同要求，完成代加工流程。